Сделать заказ в интернет магазине Печати-любые.ру

Технология изготовления



 

Руководство по изготовлению печатей и штампов по фотополимерной технологии

Изготовление печатей и штампов по фотополимерной технологии

Это самый экономичный вариант изготовления печатей, этот метод называют традиционным.

клише из полимера

Основное достоинство -  печати и штампы из фотополимера имеют невысокую себестоимость и требуют минимальных капиловложений в оборудование. В связи с относительной простотой технологического процесса, любой штемпельный салон может предложить Вам срочное изготовление печатей (за один или несколько часов).
Основными недостатками этой технологии являются:
 - Быстрый износ и старение клише печати (такая печать прослужит не более года)
 - Нестойкость клише печати к чернилам на спиртовой основе.
 - Крайняя восприимчивость к любым механическим повреждениям.
В настоящее время, изготовление штампов со стандартным словом, а также изготовление печатей и штампов с несложными графическими элементами – это самое распространенное применение фотополимерной технологии
Но в последнее время из-за низкого качества и не долговечности изделий, всё больше производителей переводят своё производство на "Лазерную гравировку на резине".

Изготовление печатей и штампов методом лазерной гравировки на резине.

клише из резины

гравировка по резине

Технология позволяет изготовить печать из резины, основными характеристиками которой являются:

- Высокое качество клише, что позволяет применять дополнительные методы защиты печатей от подделки, обеспечивает первоклассный оттиск печати;
- Длительный срок службы, что достигается благодаря стойкости резины к спиртовой краске и механическому воздействию;
Относительно высокая скорость изготовления печатей позволит Вам воспользоваться услугой - изготовление печатей срочно.
ВНИМАНИЕ  Изготовление гербовой печати в соответствии с требованиями ГОСТ возможно  исключительно методом лазерной гравировки!!!
Если Вы хотите заказать печать со сложными графическими элементами, которая практически не поддается подделке, тогда метод лазерной гравировки для Вас. Кроме того, технология идеально подходит для изготовления печатей и штампов любой сложности.

ФЛЭШ (Красконаполненная , флеш ) технология

клише флэш печати

Это изготовление печатей и штампов,  в которых краска помещается с непосредствено клише  и не требуют использования штемпельных подушек, что очень удобно при эксплуатации.
Флеш-печати (краскрнаполненные) заслужили свою популярность благодаря следующим характеристикам:
 - Изготовление печатей и штампов по флеш-технологии позволяет добиться качественного, четкого оттиска, а также использовать все элементы защиты печатей от подделки;
 - Технология позволяет изготовить печать одно-, двух-, или трехцветную!
Одна заправка печати или штампа позволит проставить 3000 - 5000 оттисков, а количество дозаправки печатей не ограничено!
Флеш-технология идеально подходит при изготовлении печатей и штампов любой сложности; одноцветных и многоцветных печатей, которые предназначены для ограниченного использования.

 Сравнительные характеристики технологических процессов изготовления печатей и штампов.
Изготовление печатей по флэш-технологии Изготовление полимерных печатей Изготовление печатей методом вулканизации
Вывод оригинал-макета на лазерном принтере (позитив)
Монтаж заготовки на флэш-установке
Засветка
Монтаж клише печати в оснастку
Наполнение печати чернилами 
Вывод оригинал-макета (негатив) на лазерном принтере
Повышение оптической плотности негатива
Подготовка материала: защитная плёнка, бордюрная лента, жидкий фотополимер, подложка. Монтаж в специальное приспособление.
Засвечивание со стороны подложки
Основное засвечивание через негатив
Демонтаж полуфабриката клише печати из приспособления
Промывка
Повторное засвечивание
Сушка
Удаление липкости
Вырубка клише
Монтаж клише печати в оснастку 
Вывод оригинал-макета (негатив) на лазерном принтере
Повышение оптической плотности негатива
Засвечивание твердых фотополимерных пластин через негатив
Промывка, сушка, повторная засветка 
Обработка фотополимерного клише специальным спреем
Прессовка фотополимерной пластины в матричный картон
Вулканизация резины в матричном картоне
Вырубка клише
Монтаж клише печати в оснастку 
Время обработки: 2-3 минуты - изготовление клише;
15-60 минут - насыщение чернилами (зависит от типа чернил)
Себестоимость печати d=40 мм с оснасткой составляет ~ 115 - 120 рублей
Время обработки~ 35 минут
Себестоимость печати d=40 мм на оснастке фирм Colop, Trodat составляет ~ 200 рублей
Время обработки ~ 80 минут
Себестоимость печати d=40 мм на оснастке фирм Colop, Trodat составляет ~ 250 рублей
Преимущества
Простота и быстрота процесса
Компактность оборудования
Экологически чистый процесс
Отсутствие специальных требований к помещению, возможность работы в офисе
Высокое качество изображения с разрешением до 2540 dpi (растр, полутона)
Возможность коррекции изображения на клише печати
Возможность изготовления многокрасочных печатей
Отсутствие штемпельной подушки
Возможность использования различных типов чернил:
    • несмываемые ни водой, ни спиртом, на масляной основе
    • специальные чернила для стекла, пластика, металла, фотографий
    • чернила видимые только под УФ излучением
Долговечность клише печати
Относительная быстрота технологического процесса
Простота и относительно небольшая стоимость комплекта оборудования
Возможность изготовления нескольких печатей одновременно
Возможность изготовления специальных штампов до формата А5
Невысокая себестоимость клише печати
 
ВНИМАНИЕ!!!
ПОЛИМЕРНОЕ КЛИШЕ НЕ ДОЛГОВЕЧНО!
полимерное клише
Повышенная сопротивляемость материала к чернилам
Долговечность клише печати
Возможность изготовления нескольких печатей одновременно
Возможность изготовления специальных штампов до формата А5 
Недостатки
Использования только специальных чернил
Чувствительность материала к воздействию горячих предметов (свыше 70 ° С)
Изготовление только одной печати за один цикл
Многостадийность процесса
Низкая стойкость к чернилам на спиртовой основе
Быстрые износ и старение печати
Невозможность передачи сложной графики
Необходимость подвода воды и наличие слива в канализацию
Длительность и многостадийность процесса
Громоздкость оборудования
Необходимость специального помещения
Материалоёмкость
Технологические отходы, загазованность, слив в канализации
 

Изготовление печатей металлических методом механической гравировки.

 
Механическая гравировка – это изготовление печатей металлических, таких как пломбиров под сургуч или  пластилин, плашек для пломбираторов. Пломбиры изготавливаются на металлических заготовках (латунь или алюминий).

alt

alt

alt

Так же возможно изготовление печатей рельефных, которые состоят из двух частей (матрицы и пуансона), которые входят друг в друга, зажимая между собой бумагу и оставляя рельефный оттиск.
 
Сублимация
 
 Сублимационная печать (перенос) — печать краской, при которой краска через сублимацию переходит с сублимационной бумаги наsublimation metall окрашиваемую поверхность. Метод состоит в том, что с помощью специального оборудования и под воздействием высоких температур осуществляется перенос изображения на наружный слой выбранного  материал или предмета. В отличие от других способов печати позволяет наносить фотографические изображения с высоким качеством, рисунок крепко впечатывается в наружный слой. Технология позволяет получить яркие цвета устойчивые к воздействию окружающей среды.                 
Процесс сублимационной печати:
-Сначала изготавливаем бумажное клише, печатая подготовленный макет в зеркальном отражении сублимационными чернилами на матовой фотобумаге без синтетической подложки (синтетика будет плавиться в прессе). Подойдет фотобумага Lomond плотностью 90–130 гр./м.кв. Разрешение при печати – до 1200 dpi.
-Клише фиксируем с помощью термоскотча на рабочей поверхности металла, на кружке, футболке, пазлах…
- на заготовке, специально подготовленной для сублимации.
-Зажимаем заготовку в термопрессе, прогретом до необходимой температуры – 195-200С
– на время от 20 секунд до трех минут.
Правило простое – чем массивнее заготовка, тем больше времени надо для процесса сублимации. При слишком малом времени переноса изображение будет блеклым, при чересчур большом – может возникнуть размытие контуров и желтые пятна («прогорелости»).altalt Чтобы не ошибиться, рекомендуем пользоваться специальными таблицами температур и времени переноса.
-По окончании заданного времени, изделие извлекается из термопресса. Процесс сублимации закончен.
-Для изготовления кружек можно использовать специальный обжимщик, плотно фиксирующий бумажное клише на кружке. Подготовленная таким образом кружка помещается в бытовую печь или аэрогриль.      
Возможные носители для сублимационной печати:alt
Текстильные изделия – включая майки, состоящие на 100% из полиэстера, коврики для мыши, флаги, канва и многие другие наименования.
Керамика с покрытием – включая кружки и плитку.
Металлы с покрытием – такие как номерные знаки на автомобилях и значки.
Стеклопластик – он содержит полимер и может выдерживать воздействие высоких температур, что делает его
идеальным носителем. Он легко может быть формован и обрезан. Из него может быть произведено множество
продуктов, таких как брелки для ключей, ярлыки для багажа, дверные значки, номерные знаки и так далее.
Древесина с покрытием – включая значки, деревянные изразцы, составные картины и так далее.
Единственное «но»: материал должен быть покрыт спец. полимерным слоем, в который в последствие впечатывается
краска.
Таким способом можно изготовить:
-Офисные и дверные таблички, указатели, шильды на оборудование -Футболки, кепки с фотографией или логотипом – брендированную одежду  -Чашки, кружки, тарелки, стаканы, термосы – брендированную посуду   - Фамильные и фирменные гербы, фотографии, иконы на металле    - Наградные дипломы, сертификаты дилера на металле                            
- Флажки, вымпелы, флаги, баннеры    -Костеры, пазлы, коврики для компьютерных мышек, брелки, портсигары, фотокамни,
и другую разнообразную рекламно-сувенирную продукцию с фотографией, рисунком, надписью, логотипом.
 

Шелкография

 
Шелкографией  называют  трафаретную печать изображений.
Этот вид печати, при котором нанесение краски на материал производится через altсквозные отверстия специальной печатной формы, представляющей собой сетку. Сквозь ячейки сетки продавливается печатная краска.
Это не одна технология, а совокупность нескольких применяемых технологий: технологии натяжения формных рам, технологии выбора наиболее подходящей ситовой ткани, эмульгирования печатных форм, использования многих возможностей печати, выбора краски, просушки специальным методом и много другого.
alt
 
Основное достоинство шелкографии – возможность печати на любых материалах  и нет ограничений по габаритам. Сейчас на мировом рынке можно увидеть значительное количество продукции, напечатанной именно методом шелкографии: это и упаковка, наклейки, этикетки, различная рекламно-сувенирная продукция и т.д., и т.п.
Этим способом  запечатываются бумага, текстиль, керамика и синтетические материалы в виде полотна, отдельных листов, а также такие изделия различного предназначения и формы, как банки, бокалы, приборные панели, латексные воздушные шары. На крупногабаритных изделиях, где размеры изображения измеряются метрами  например, на фюзеляжах самолетов и других транспортных средств.
 
 Тиснение

altТиснение – способ персонализации сувенирной продукции, при котором на поверхности  путём выдавливания получается рельефное изображение. Это полиграфический процесс, относящийся к послепечатной отделке продукции.
 Различают конгревное тиснение (без использовании фольги) и фольгированное (с фольгой).
 
altБлинтовое тиснение (нем. blind — слепой) — плоское бескрасочное тиснение надписей или украшений на книжных переплетах, производимое горячим прессом. Блинтовое тиснение наряду с другими видами тиснения используется при изготовлении папок, обложек, дипломов. Широкое применение  находит в производстве рекламной продукции для так называемой персонализации папок, ежедненвников, планнингов, сувенирной продукции, производимой, в основном, из натуральной, рециклированной, искусственной кожи.

Деколирование, Деколь.
 
Деколирование - это технология нанесения устойчивых к износу и истиранию рисунков, логотипов и иных изображений на
pechati-lubye 10
керамические, стеклянные, фарфоровые и другие твердые поверхности.
 
Процесс деколирования состоит из 3 этапов:
- подготовка печатного изображения на силиконовой основе (деколи);
- нанесение готовой деколи на поверхность;
- обжиг при температуре от 200 до 1000 градусов.
 
Деколирование — искусство, появившееся более ста лет назад и по сей день пользующееся успехом. Первым кто придумал переносить переводные картинки на посуду был француз Симон Франсуа Равенне, который приблизительно в 1750 году усовершенствовал способ гравировки фарфора.
Современная технология деколирования позволяет обеспечить максимальную механическую стойкость нанесенных изображений на любой посуде. Изображение, нанесенное деколью, прослужит столько же, сколько будет жить сама кружка, пепельница или тарелка.
Деколь это самый надежный способ нанесения логотипа на посуду.
Изображения, сделанные деколью, практически невозможно удалить с поверхности кружки или тарелки. Удалить изображения, нанесенные с помощью высокотемпературной деколи, можно только с помощью наждака.
Например при высокотемпературном деколировании (так называемая горячая деколь - 650-800 градусов) неорганические краски при обжиге деколей, проникают в структуру керамики, за счет чего и достигается очень надежное сцепление краски и поверхности и изображения.
Деколь на керамике и на стекле ведёт себя по-разному из-за разных механических свойств материалов. С этим связаны и различия в механической стойкости деколя на стекле и керамике. Существует более щадящая технология "холодная деколь" (проводится при температуре 180-200 градусов).

Normal 0 false 21 false false false RU X-NONE X-NONE

Шелкография.

 

Шелкографией  называют  трафаретную печать изображений. Этот вид печати, при котором нанесение краски на материал производится через сквозные отверстия специальной печатной формы, представляющей собой сетку. Сквозь ячейки сетки продавливается печатная краска. Это не одна технология, а совокупность нескольких применяемых технологий: технологии натяжения формных рам, технологии выбора наиболее подходящей ситовой ткани, эмульгирования печатных форм, использования многих возможностей печати, выбора краски, просушки специальным методом и много другого.

Основное достоинство шелкографии – возможность печати на любых материалах  и нет ограничений по габаритам. Сейчас на мировом рынке можно увидеть значительное количество продукции, напечатанной именно методом шелкографии: это и упаковка, наклейки, этикетки, различная рекламно-сувенирная продукция и т.д., и т.п. Этим способом  запечатываются бумага, текстиль, керамика и синтетические материалы в виде полотна, отдельных листов, а также такие изделия различного предназначения и формы, как банки, бокалы, приборные панели, латексные воздушные шары. На крупногабаритных изделиях, где размеры изображения измеряются метрами  например, на фюзеляжах самолетов и других транспортных средств.

Тиснение

 

Тиснение – способ персонализации сувенирной продукции, при котором на поверхности  путём выдавливания получается рельефное изображение. Это полиграфический процесс, относящийся к послепечатной отделке продукции.

Различают конгревное тиснение (без использовании фольги) и фольгированное (с фольгой).

Блинтовое тиснение (нем. blind — слепой) — плоское бескрасочное тиснение надписей или украшений на книжных переплетах, производимое горячим прессом. Блинтовое тиснение наряду с другими видами тиснения используется при изготовлении папок, обложек, дипломов. Широкое применение  находит в производстве рекламной продукции для так называемой персонализации папок, ежедненвников, планнингов, сувенирной продукции, производимой, в основном, из натуральной, рециклированной, искусственной кожи.

 

 
Поделиться:

Я зарегистрирован на Портале Поставщиков Полиграфыч Оснастка для печатей и штампов ColopGRMShinyTrodat

 
 
На верх страницы